НЗЛ: современные станки – высокое качество продукции

В начале первой декады августа 2008 г. в цех узлов регулирования поступил новый горизонтально-расточной станок с ЧПУ фирмы VarnsDorf. Этот станок предназначен для обработки сложных корпусных деталей.

С 15 августа и до конца сентября представители фирмы-поставщика проведут пусконаладочные работы: будет проверена геометрия оборудования, работа на холостом ходу, работа по изготовлению типовых деталей.
Этот станок позволит по предварительным подсчетам снизить трудоемкость обработки по сравнению с существующей технологией на универсальных станках вдвое.
Во-первых, станок с ЧПУ – более современный и более скоростной.

Во-вторых, он позволяет использовать более современные и высокоскоростные инструменты, которые имеют большую точность и производительность. Этот станок является оптимальным решением для поставленных перед производством задач по обработке сложных узлов регулирования и фрезеровке дисков компрессорных машин.
Параллельно с поступлением нового оборудования на Невском Заводе ведутся работы по пуско-наладеке поступивших ранее станков.

Так, в цехе паровых турбин уже установлены два станка фирмы OKUMA и наладчики приступили к завершающей стадии пусковых работ – ведется отработка программ и технологий по обработке лопаток для газовых турбин. Следует отметить, что станки приобретены в комплексе, то есть вместе с инструментом и технологией производства типовых лопаток. На участке изготовления лопаток будут задействованы 7 станков фирмы OKUMA, 5 оставшихся поступят на предприятие до конца августа.
Этот станочный комплекс позволит на выходе получить полностью готовую лопатку.

В составе комплекса три типа станков: подготовка баз для закрепления, предварительная обработка и обработка начисто. Весь сентябрь фирма-поставщик будет проводить пуско-наладочные работы, а работники «НЗЛ» проведут подготовку производства. В октябре на них начнется изготовление лопаток газовой турбины ГТНР-16. Эти станки заменят значительную часть универсальных станков 2-го цеха (лопаточное производство) и минимум в два раза повысят производительность и снизят количество и длительность производственного цикла за счет сокращения количества операций в 3-4 раза.
Полина Колодяжная,
Заместитель директора управления
общественных связей и рекламы,
ЗАО «РЭПХ»
+7 812 448 22 09 доб.

12-40
www.reph.ru

Опубликовано: 7 августа 2008 г.

Ключевые слова: нет

Извините, комментариев пока нет